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塑料挤出机机筒的加热和冷 却方法
加热与冷 却是塑料挤出成型得以顺利进行的必要条件。为了使塑料始终能在其加工工艺所要求的温度范围内挤出,一般是通过加热或冷 却的方式不断地调节塑料挤出机的机筒内物料的温度来实现的。
塑料挤出机的机筒加热是为给机筒内的原料塑化提供热量,机筒冷 却是为防止原料在受挤压、摩擦塑化时产生过多的热量而使温度升高。供热、冷 却的交替使用,使塑料挤出机的机筒热量控制在原料塑化需要的工艺温度范围内,保证塑料挤出机能够正常连续生产。机筒的加热方式:电阻加热、电感应加热、载热体加热。冷 却方式有水冷和风冷两种。
塑料挤出机的加热方式选用电阻加热法,其加热器采用铸铝加热器,将电阻丝装入金属管中并填入氧化镁等绝缘材料制成电热棒,按照所需形状弯制,然后铸入铝合金中。它的外形尺寸较小,重量较轻,装拆方便,加热温度较高,使用寿命长,具有防潮、防震和防爆等性能。
而塑料挤出机却则选用风冷方式,主要采用空气冷 却,就是用电动鼓风机送风,将风吹向机筒需要降温的部位,带走机筒热量,使机筒达到降温目的,但冷 却速度慢。
生产的塑料挤出机具有结构简单,热冲击小,风力集中,冷 却效率较高,安装维修较为方便等特点,质量优越,应用广泛。
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